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            生產建設

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            喜訊:520天!陜化公司合成氨B系統連續運行天數再創新高!
            發布時間:2021-07-13     作者:王靜 劉江涌   分享到:

            截止7月12日,陜化公司合成氨B系統連續穩定運行520天。當前及以后的每一天,系統的穩定運行都是一次新記錄的刷新,展示出公司加壓奮進提速發展十四五”的良好勢頭!

            該系統繼2月8日滿365天的穩定運行佳績以來,持續創新,加強工藝基礎嚴管理、注重設備維護勤保養、樹立優化操作新標準、提升追趕效能新目標,保持了良好的穩定運行狀態。

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            基礎管理系統化

            對于一個有著半個世紀氮肥生產經驗的老企業,日常基礎管理自有一套體系和方法,隨著企業高質量發展新征程的開啟和邁進,公司基礎管理在原有工藝指標管理、設備設施維護、現場巡檢質量“三板斧”的框架下,再加一把“標準尺”,以能源管理體系為主線,以各項標準規范為準繩,組建能源管理團隊,全面梳理能源消耗、目標指標、重點設備、計量分析及臺賬記錄等各個環節,刪繁就簡,推陳出新,推行各項管理有目標、過程管理有落實、效果評價有監督、考核獎懲有力度的閉環管理。對照標準又不局限于標準,以點帶面,舉一反三,形成符合企業生產組織管理實際的系統化思維和方式,突出針對性、階段性、季節性特征,夯實基礎管理,提升過程管控。

            創新管理高效化

            敢想敢干,跳出固有思維圈,對標標桿企業,引進先進經驗,公司持續提升改進氣化煤漿濃度,通過鋼棒級配調整、磨機滿格掛漿、消除磨機缺陷和問題,并做好添加劑的改進和配比等措施,實現煤漿濃度提升到63.0%以上,創歷史最好水平。氣化效率及產氣量隨之提升,為合成氨生產高效穩定長周期運行奠定了基礎。夏季高溫季節,設備方面有針對性關注各裝置內的換熱設備運行效率,適時對其進行計劃檢修,確保系統安全清涼度夏。持續關注循環水水質控制,并與同行業生產廠家對標循環水管理工作,提升公司循環水管理水平,滿足生產系統穩定運行需求,保障全生產系統的循環水“血液”的達標運行。

            設備管理精細化 

            為了全面提升設備管理,公司推行設備目視化管理,對轄區生產裝置設備進行摸排,形成清單并對設備標識進行統一、規范,強化設備運行環境衛生標準化管理。以事故預防和長周期運行為抓手,強化電儀專業管理,推動落實電儀檢維護、檢測試驗等基礎工作標準化、規范化,更新優化電儀系統軟硬件,提升設備、設施運維及預警能力,從本質上減少因電儀原因導致的非計劃停車。實施設備分級管理,提升大機組管控級別,每月定期組織對三大機組進行專項檢查,召開運行分析會,針對問題制定有效整改措施;制定年度A類及以上電儀設備的維護保養計劃。做嚴做細計劃檢修管理。對日計劃檢修完成率、準確率定期統計、通報、考評,有效提高計劃檢修完成率、準確率。 

            團隊建設專業化

            在日新月異的時代潮流中,人才是強企興企的有力保障,公司以“三支隊伍”賦能工程為契機,本著“打造內生化人才隊伍”為原則,先后組織開展了“時代精神與工匠精神”、“為什么是中國”及“現場難題分析與改善”等多場次主題培訓,讓廣大員工從思想上有更高的認識。分批次組織開展工藝、設備、電器、計量等線上線下培訓和考評,以現場考評夯實理論,以“桌面推演”檢驗實戰,讓員工從行動上有更高的技能。

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            陜化公司合成氨B系統的長周期穩定運行,為企業各裝置長周期穩定運行提供了有力借鑒和管理經驗,將繼續以安全穩定、節能高效為抓手,積極響應“雙控”和“雙碳”工作目標,持續提高裝置運行水平,助力企業實現低碳綠色發展。(通訊員 王靜 劉江涌)

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